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一、雙端銑加工工序

單塊地板加工成形后，在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求：

(1)尺寸準確；

(2)板邊兩兩互相平行；

(3)板邊有準確的直線(xiàn)度；

(4)板的縱、橫邊，有準確的垂直度；

強化木地板鋪設后的質(zhì)量，必須平整，榫槽結合嚴密。為此，在機加工強化木地板時(shí)，必須采用精密的機加工設備和經(jīng)久耐用的刀具，才能生產(chǎn)出直線(xiàn)精度高、直角精度高的產(chǎn)品。所以，必須選用聚晶或單晶金剛石材料制作的刀具和相應的切削方式。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

1、合理選擇銑削工藝和參數

根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

2、規范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

雙端銑機是利用銑削工作原理，對給類(lèi)碳鋼、高錳鋼、鋁合金、不銹鋼、銅等金屬材料進(jìn)行焊接前的坡口加工。雙端銑機廣泛適用于壓力容器、鋼結構等需要高品質(zhì)的銑邊效果的行業(yè)。夾持鋼板厚度在6-40mm之間，且角度在15°-50°之間可以任意調節。

雙端銑機較以往的臺式雙端銑機，具有以下特點(diǎn)：

1、采購成本低；

2、占地面積??；

3、操作簡(jiǎn)便，加工速度快；

4、加工板材的長(cháng)度不受限制。

5、耐磨處理、去應力處理、防腐蝕處理等。